Çinli robot üreticisi UBTECH, insansı robotların seri üretimi için kurduğu yeni fabrikayı faaliyete geçirdi. Guangxi eyaletinin Liuzhou kentinde bulunan tesiste üretim 12 Eylül’de başladı. Yılda 10 binden fazla insansı robot üretme kapasitesine sahip fabrika, şirketin prototip ve sınırlı üretimden seri üretime geçişinde önemli bir aşama olarak öne çıkıyor.
Üretimin başlamasının ardından UBTECH hisseleri 14 Eylül’deki erken işlemlerde yüzde 3’ün üzerinde değer kazandı.
Fabrikada yılda 10 binden fazla robot üretilebilecek
UBTECH’in Liuzhou’daki yeni fabrikası 14 bin metrekarelik bir alanı kaplıyor. 13,8 metre yüksekliğindeki tesiste ağırlıklı olarak şirketin Walker S ve Cruzr serisi endüstriyel insansı robotları üretilecek.
Üretim hattı her 10 dakikada bir robot tamamlayacak şekilde tasarlandı. Fabrikada farklı insansı robot modellerinin aynı üretim sistemi üzerinde üretilebilmesine olanak sağlayan esnek bir üretim hattı kullanılıyor. Bu sistem sayesinde üretilecek model değiştiğinde kapsamlı donanım değişikliklerine duyulan ihtiyacın azaltılması amaçlanıyor.
Robotlar, robotların üretimine yardımcı oluyor
Yeni fabrikada otomasyon üretimin birçok aşamasında kullanılıyor. İnsansı robotlar malzemelerin paletlerden alınması, paletlere yerleştirilmesi ve üretim hattına yüklenmesi gibi görevleri yerine getiriyor.
Montaj aşamasında ise robot kollar, 360 derece dönebilen çalışma istasyonlarıyla birlikte vidalama işlemlerini gerçekleştiriyor. Tamamlanan her robotta farklı özelliklere sahip 2 binden fazla vida bulunuyor.
Malzemeler fabrika içinde otonom araçlar ve sürücüsüz forkliftlerle taşınırken, üretimi tamamlanan robotlar otomatik üç boyutlu depolama sistemine aktarılıyor.
Her robota bir seri numarası veriliyor. Kullanılan parçaların kaynağı, montaj bilgileri ve denetim kayıtları üretim boyunca takip edilebiliyor. Böylece bakım veya arıza durumunda robotun üretim sürecine ilişkin kayıtlara ulaşılabiliyor.
Fabrikanın dijital modeli oluşturuldu
UBTECH, fabrikanın dijital üretim altyapısını Siemens Digital Industries Software ile birlikte geliştirdi. İş birliği fabrika planlaması, ürün yaşam döngüsü yönetimi, dijital ikiz simülasyonu, üretim planlaması ve kalite kontrolü gibi alanları kapsıyor.
Siemens’in Plant Simulation sistemi kullanılarak fabrikanın koridorları, çalışma istasyonları, depolama alanları ve otonom araçların güzergâhlarını kapsayan bire bir dijital modeli oluşturuldu. Mühendisler bu sistem sayesinde fabrikada fiziksel değişiklik yapmadan önce malzemelerin depodan üretim hattına ve sevkiyata kadar olan hareketini dijital ortamda test edebiliyor.
Üretim planlaması ve operasyonların yönetilmesi için ayrıca Yanshee MOM sistemi kullanılıyor.
Esnek üretim sistemi farklı modellere uyum sağlayacak
İnsansı robotların çok sayıda parçadan oluşması ve hassas montaj gerektirmesi seri üretimi zorlaştırabiliyor. Robot modellerinin sık güncellenmesi de geleneksel üretim hatlarının yeni modellere uyarlanmasını güçleştirebiliyor.
UBTECH, bu sorunlara karşı yeni fabrikasında dijital simülasyon, esnek üretim hatları ve üretimin farklı aşamalarının takip edilebildiği kalite kontrol sistemlerinden yararlanıyor. Bu sistemle farklı robot modellerinin aynı tesiste üretilmesi ve güncellenen modellerin üretim hattına daha kolay dahil edilmesi amaçlanıyor.
©Sonhaber.eu
